没有哪一种国产甩棍，能象10年前的500甩棍（US055）这样，对后续产品影响深远...
1998年，北京杨浦龙安公司的赵先生参加了当年的“美国安全防务展”，由于老赵先前供职的公司，曾在80末生产过国内第一条仿韩款的镀铬伸缩甩棍。所以当走到ASP公司的展台前，熟悉而又陌生的ASP伸缩甩棍深深的吸引了他，之后又颇费周折的将ASP样品带回国内。& }5 y# L. U% W' _ w
转年，恰逢北京警方要为反扒民警寻找一种可对抗折刀的便携性装备。客户先是找到天津国营764厂，但由于需求数量不明，加上国营企业一贯的效率慢半拍，764对产品的研发并没有兴趣。随后这个商机及样品开发的任务几经周转，落到了老赵的杨浦龙安公司。" f6 ?3 f' }& b; w% L
因为客户所需求的是一种500毫米左右长度的黑色金属伸缩棍，500甩棍便因“长度”而得名。手上有着ASP的原品，老赵与合伙人老金本以为仿制可以轻而易举的完成，但是他们错了… x7 x7 E4 q: w$ ] S5 s
试制是北京远郊的合作工厂进行的，由于没有成型的管材，最早的样品都是机加工成型，成批的样品做出来后又成批的费掉，研发在艰苦的进行着，总算费尽周折找到了合适的管材，试制终于出现转机。小管、中管的锥度模具完全是克隆ASP的样品得来，但手柄部分由于没有合适的大管管材，只能用整根钢条掏空中间来进行机加工，材料浪费惊人。而且用机加工车出来的手柄内壁的前锥度很小，肉眼看很不明显。这种近乎直筒的手柄之所以还能有不错的锁定，几乎完全得益于中管尾端的过渡延展非常平顺，从而产生了一个环形锁定面，500的锁定在今天来看，也还是属于中上品的。 i$ p# V/ R0 \0 r" r% z
由于可选择的成型管材很少，所以钢材选择的是40号钢，热处理后的硬度值在40左右。棍体表面采用了枪支常用的烤兰工艺，处理的非常细腻和光润。- y/ {* k& ~# \$ d
金属部分的研发告一段落后，手柄表面的发泡柄套研制却怎么也进行不下去了。造出ASP那种水平的手柄套，也是直到GAS时代才做到的，可那是10年前，受当时的技术条件所限，这又怎么可能做到呢？百般无奈之下，一种特色的折衷方案出台了，直接在金属手柄上拉出网状交叉防滑纹来作为解决方案。当年我曾问过老赵为什么不用橡胶或海绵等做手柄材料，他的回答是橡胶的耐久性不高，海绵会吸汗很脏，不如纯金属手柄这样可以终生免维护....当然，他的话有一定道理。
2000年初，在样品完成送部检合格后，客户第一批定货8000条。500甩棍瞬间打响...
未完待续....4 U' u2 z O" H5 S5 E( r# A
[此贴子已经被作者于2009-2-20 1:31:02编辑过]
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发表于 2009-2-20 00:45
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发表于 2009-2-20 00:55
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